近日，為加強裝配過程質量控制，結合公司質量整頓活動要求，中國兵器工業集團湖北江山重工有限責任公司總結出了“六清三分”法質量管理，目前此方法已經在精密部件和電氣部件裝配中成功應用并取得良好效果，改變了以往裝配件管理粗放狀態，也為后續進行質量追溯提供了有效依據。 精細化質量管理要求，當需要追溯生產過程的歷史時，可根據產品標識，追溯到過程及其記錄、操作人員、原材料、工裝、設備狀態。公司此次采用“六清三分”法來踐行精細化質量管理，“六清”即產品批次清、質量狀況清、原始記錄清、數量清、技術要求清、參與人員清，“三分”即分批投料、分批裝配、分批轉運。由于十五分廠承擔公司中小部件和電器部件裝配，此次“六清三分”法首次在十五分廠進行了試點應用。分廠設計了《裝配過程記錄卡》，技術人員根據裝配工藝規程，提前將裝配件的技術要求、檢驗項目等按產品部件編制在記錄卡中。在實際裝配時，裝配操作者在表上填寫裝配時間、數量、批次等要素。每道工序結束后，按檢驗項目要求交驗，并在記錄卡中記錄檢驗結果，操作者及檢驗員共同簽字確認，實現了嚴格、科學、有序的生產現場質量管理。后期“六清三分”法還將在公司其他分廠進行推廣使用。(馬慧 牛圓圓) |
